塑膠模具配件,模具配件加工指的是模具行業專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。東莞模具配件包含有:沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、獨立導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。
我國塑膠模具配件,模具配件加工工業不僅規模龐大,而且檔次也越來越豐碩。目前,大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上,如汽車籠蓋件模具已能出產B級車整車模具;精密模具加工精度已能達到0.5微米;精密級進模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速沖床上使用;塑料模精度達到了微米級,適應了IT工業發展的需求;單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡模具成為最大型的模具等。據模具網CEO、深圳市模具技術學會副秘書長羅百輝分析,從1997年開始,跟著汽車、裝備制造業、家用電器的高速增長,中國海內模具市場的需求開始明顯增長。到2009年,中國模具企業銷售額已突破1000億元,國產沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80%。很多國外的企業也進入中國市場來分享這塊市場,而且他們的市場力度非常迅猛,速度也非常快,這也得益于中國經濟的高速發展,包括遭受金融危機固然受到了一定影響,但相對影響較小,仍舊保持在15%以上的速度增長,已經進入中國的少量外資模具企業開始出產各種高精大多功能模具,但目前仍供不應求。東莞模具配件目前中國模具市場潛力十分巨大,質量好的沖壓模具在汽車整車、IT電子、建材五金等行業供不應求;壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業等行業需求激增;注塑模具在家用電器等行業發展潛力也很大;另外,特種模具也有較大的發展遠景。
企業不斷改革創新 鑄造塑膠模具配件,模具配件加工業再創新高
在我國相關政策的指引帶領下,一些中小鑄造模具企業逐漸走向成熟,對社會也貢獻了自己的綿薄之力,隨著科技的不斷發展,鑄造企業開始改變自身的傳統方式,不斷改革創新,在原有的基礎之上去其糟粕、取其精華,使我國的鑄造行業再創新高。
鑄造行業的快速增長所帶來的效益是不可估量的,不僅使得鑄造市場活躍度高,加之磨具是所使用的成本較低,便可以盡可能的減少進口模具的數量,隨著科學技術的進步,我國在塑膠模具配件,模具配件加工鑄造技術方面也有了更大的突破,使鑄造行業帶動鑄造模具行業的發展,加大我國模具的出口數量,以此來走向國際,開拓自己的國際市場。
國際鑄造塑膠模具配件,模具配件加工行業在鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面與我國相比較而言有其獨特的優勢,我國模具鑄造行業需要提高自身的企業技術人員的水平,更加注重產品的開發,改變自身的被動地位。
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